【中國泵閥商務網(wǎng) 企業(yè)新聞】研究顯示，近年來我國閥門鑄件行業(yè)發(fā)展速度較快，但整體水平仍低，產(chǎn)品技術(shù)含量低，關(guān)鍵閥門還依賴進口。我國現(xiàn)有的閥門水平與國際上先進的國家之間相比至少落后了10~20年。高端閥門的國產(chǎn)化之路就變得十分的艱難。當前基礎件已經(jīng)成為制約國內(nèi)制造業(yè)向高端化發(fā)展的短板，我國對高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度需進一步的加大。
高端閥門國產(chǎn)化何以“難產(chǎn)”
　　分析人士指出，高端閥門國產(chǎn)化難產(chǎn)的主要原因主要有四點：
　　1.研發(fā)投入長期不足。國內(nèi)大部分企業(yè)科研經(jīng)費、研發(fā)資金投入不足，已經(jīng)成為制約閥門企業(yè)自主研發(fā)的一個重要因素，與國外知名公司相比，全行業(yè)的研發(fā)資金投入很少。
　　2.自主創(chuàng)新能力薄弱。我國機械制造行業(yè)引進技術(shù)的消化吸收緩慢，大部分企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不強，主要機械產(chǎn)品核心技術(shù)來源的57%%u4F9D靠引進。大部分企業(yè)多承擔的是產(chǎn)品的低端加工環(huán)節(jié)，自主化的廣度和深度有待提高。
　　3.客戶購買國內(nèi)產(chǎn)品的意愿較差。雖然國內(nèi)產(chǎn)品在性能指標上達到與國外同等水平，但一些客戶仍然愿意購買國外的技術(shù)裝備，使得國產(chǎn)首臺套重大技術(shù)（閥門技術(shù)、水泵技術(shù)）裝備的泵產(chǎn)品進入市場的難度增加。
　　4.行業(yè)共性技術(shù)研究缺失。由于改制，些面向行業(yè)服務的研究院行業(yè)技術(shù)支撐作用日益弱化，新技術(shù)、新工藝開發(fā)速度緩慢，設計、工藝、材料與制造等標準很難與國外對接。
　　為此，有關(guān)人士提出了三項建議：
　　1.建立鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新的新機制。依托創(chuàng)新能力較強的科教機構(gòu)，建立科技成果擴散站點。鼓勵與支持建立泵閥制造業(yè)技術(shù)研發(fā)中心。
　　2.完善技術(shù)推廣體系。合理設置基層制造技術(shù)推廣組織，逐步建立起以國家制造技術(shù)推廣組織為主導，分工協(xié)作、服務到位的多元化制造技術(shù)推廣體系。
　　3.健全科技培訓體系，完善知識產(chǎn)權(quán)的保護體系。建立和完善高校、科研單位和中等職業(yè)學校的培訓服務職能與基礎教育的銜接，充分發(fā)揮各級機構(gòu)的力量。

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